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Vantaggi
- Grazie alla loro particolare geometria ed alla azione dinamica sviluppano una alta resistenza alle vibrazioni.
- Forza di trasmissione concentrica ed uniforme carico assiale eliminano il rischio della torsione e deformazione dello stelo della vite.
- La forma del bloccaggio previene l‘attrito e il deterioramento degli altri componenti durante il montaggio.
- Elavata sicurezza contro la perdita di precarico e svitamento.
- Ampia disponibilità di materiali e finiture.Con la forma simile ad un anello si ottiene un alto grado di pretensionamento scongiurando il pericolo di rotture.
- Lo sviluppo e la forma delle Rondelle si basano sulle geometrie delle viti, sulle forze di serraggio e sulle altre esigenze costruttive.
- Si possono usare anche per i fori passanti (le Rondelle devono essere montate su entrambi i lati).
- Applicabili per fori allungati (usando il tipo VS).
- Stesso effetto di chiusura della Rondella doppia a cunei.
Test di vibrazione Junker
Il test di vibrazione Junker, in conformità con la norma DIN 65151 (industria aerospaziale – controllo dinamico della sicurezza di collegamenti a vite soggetti a carichi trasversali (test di vibrazione)), è un metodo di comprovata efficacia con cui si possono testare e confrontare le caratteristiche di sicurezza dei collegamenti a vite sottoposti a carico dinamico e soggetti a vibrazioni.
Nel test si monta un collegamento a vite su un banco di prova prima di applicarvi una vibrazione simulata, la cui frequenza e la cui ampiezza sono stabilite in direzione trasversale rispetto all’asse della vite. Tramite un sensore di forza si segue sullo schermo l’andamento della forza di pretensione FV e la si registra in un grafico.
Conclusioni:
- Il bloccaggio è assicurato con le Rondelle di Sicurezza Zigrinale Originali SCHNORR® che mantengono la forza anche dopo 2,000 cicli.
- Il test mostra chiaramente una resistenza superiore delle Rondelle di Sicurezza Zigrinate Originali SCHNORR® in termini di numero di cicli sopportati e della forza di chiusura residua dopo 2,000 cicli in rapporto con rondelle spaccate, rondelle dentate, rondelle piane zigrinata e rondelle bombate (secondo DIN 137 B).
- Inoltre, il test mostra che le Rondelle di Sicurezza Zigrinate Originali SCHNORR® hanno lo stesso effetto bloccante delle rondelle doppie a cunei.
FAQ
Come influiscono le diverse forze di pretensione?
I test in cui la vite era stata stretta al 75% del limite elastico minimo hanno portato a risultati di gran lunga più negativi di quelli in cui la vite era stata stretta al 100% del limite elastico minimo, perché era evidente che fosse andata persa una certa percentuale di fissaggio.
I test in cui è stato applicato solo il 50% della forza di pretensione hanno mostrato ancora più chiaramente questa tendenza. È stato così possibile trarre la conclusione seguente: stringere correttamente la vite, se possibile applicando il 100% di forza sul limite elastico come da DIN ISO 898 T1, è un aspetto cruciale per la tenuta del collegamento a vite!
Come influiscono le rondelle di sicurezza SCHNORR® sulla coppia di serraggio?
Se viene applicata una rondella di sicurezza SCHNORR® di tipo "S" è necessaria una coppia di serraggio del 10% circa più elevata per ottenere la stessa forza di pretensione rispetto a una vite priva di elementi di sicurezza.
Lo stesso vale per le rondelle di sicurezza di tipo "VS". Con rondelle di sicurezza zincate, invece, non è necessario aumentare la coppia di serraggio, perché l’effetto lubrificante dello zinco compensa l’aumento di attrito causato dalla dentatura. Usando rondelle di sicurezza SCHNORR®, la dispersione delle coppie di serraggio misurate non è superiore a quella registrata per viti prive di elementi di sicurezza.
Come influisce la durezza dei pezzi avvitati?
Al crescere della durezza del supporto si riduce l’impronta, in parte elastica, in parte plastica, della dentatura presente sulle rondelle di sicurezza: in altre parole, si ha un accoppiamento di forma peggiore.
Un elemento che influisce anche sulla sicurezza del fissaggio. Dato che le rondelle di sicurezza SCHNORR® hanno una durezza di 39–45 HRC (380–450 HV30), questo effetto si verifica solo nel caso in cui sia presente un supporto di durezza maggiore. In caso di supporti temprati è consigliabile utilizzare rondelle di tipo "VS", stringendo la vite al 100% della forza sul limite elastico, laddove possibile.
Come influisce il trattamento superficiale sulla sicurezza del fissaggio?
La migliore sicurezza del fissaggio si ottiene in presenza di superfici nere, ma anche le rondelle di sicurezza zincate possono avere un’elevata sicurezza del fissaggio, purché siano strette con la forza di pretensione corretta. In questi casi occorre necessariamente applicare una forza del 100% sul limite elastico.
Cosa succede in presenza di un foro oblungo?
Anche le viti non fissate non si allentano in presenza di un foro elastico se viene applicato un pretensionamento del 100% della forza sul limite elastico. La testa della vite però resta gravemente danneggiata dall’avvitamento ed è necessaria una coppia di serraggio piuttosto elevata.
Utilizzando rondelle di sicurezza SCHNORR® di tipo "VS" la coppia di serraggio si riduce del 25% circa e si ottengono danni minimi alla testa della vite, con una considerevole sicurezza del fissaggio.
È possibile riutilizzare le rondelle di sicurezza SCHNORR®?
Se una vite fissata con una rondella di sicurezza SCHNORR® di tipo "S" o "VS" si allenta e viene riavvitata, mantiene inalterata la sicurezza del fissaggio.
La coppia di serraggio si riduce leggermente, ovvero con la prima coppia di avvitamento si ottengono forze di pretensione maggiori. Di conseguenza è possibile riutilizzare due o più volte le rondelle di sicurezza SCHNORR®!